Antecedentele clientului și cerințele proiectului
1.1 Caracteristicile clientului și ale produsului nostru
Clientul nostru este în chimie fină/materiale de specialitate. Produsul există în filtrarea din amonte sub formă de solide umede cu solvent rezidual. Fiecare lot variază în ceea ce privește densitatea în vrac și dimensiunea particulelor, astfel încât uscătorul trebuie să efectueze uscarea statică a tăvii fără abraziune sau rupere. Target este un conținut de umiditate care poate fi ambalat și stabil pentru ambalajele din depozit și din aval.
1.2 Provocarea uscării și pierderea de solvenți
Metodele de uscare cu-aer cald-aerului deschis duc la pierderi de solvenți, probleme de miros și pericole pentru siguranță. Fluxul de evacuare conține etanol/vapori de apă, necesitând măsuri suplimentare de tratare. Clientul caută să obțină o uscare repetabilă la temperatură joasă-în timp ce recuperează simultan reactivii.
1.3 Ținta combinată: uscați produsul și recuperați solventul
Un cuptor de uscare industrial cu vidcu recuperarea solventului s-a propus. Obiectivele combinate au fost:
(1) pentru a obține o uscăciune stabilă (pentru manipulare și depozitare)
(2) recuperarea solventului pentru a economisi la cumpărare și a reduce emisiile și
(3) un sistem sigilat pentru a îmbunătăți siguranța și întreținerea.
De ce să alegeți un cuptor de uscare industrial cu vid?
2.1 Principiul de funcționare al uscării în vid
În vid, punctul de fierbere este mai scăzut și astfel vaporizează solventul la temperaturi mai scăzute. Acest lucru este excelent pentru materialele sensibile la căldură-care se pot degrada, oxida sau decolora la alte încălziri. Seria de modele FZG este făcută-la-pentru uscare în vid la temperaturi scăzute.
2.2 Avantaje în comparație cu uscarea tradițională cu aer cald
- Stresul termic scade prin reducerea temperaturii de uscare.
- Oxidare redusă cu cea mai mică expunere la oxigen sub vid.
- Proiectele FZG suportă unități de recuperare a condensului pentru solvenți organici, reducând astfel consumul de energie și costurile.
2.3 Uscarea statică a tăvii pentru manipularea atentă a produsului
Produsul se află plat pe tăvi-de oțel inoxidabil; fără vâsle sau melc. Uscarea statică în vid protejează particulele fragile sau piesele turnate de rupere și le menține forma.
Cuptor de uscare industrial cu vid FZG-10
3.1 Structura și materialele camerei
FZG-10 folosește un corp pătrat rezistent la vid-cu componente de contact cu finisaj în oglindă SS304 pentru o curățare ușoară și o aderență asemănătoare GMP-. Bușelul interior este realizat din oțel carbon Q235A de 10 mm, iar fața sa interioară a fost căptușită cu o căptușeală SS304 de 2 mm grosime, în timp ce grosimea capacului a ajuns până la 1,5 mm SS304. Marginile sunt radiale, sudurile sunt continue, iar suprafețele sunt netede pentru a minimiza acumularea de reziduuri și pentru a facilita curățarea.
3.2 Planificarea tăvilor, încărcării și loturilor
FZG-10 are 5 rafturi de încălzire și 20 de tăvi de uscare. Tăvile sunt de 460×640×45mm fiecare în SS304 (0.8mm grosime). Încărcarea medie pe tavă este de 3–5 kg, în funcție de produs. În planificare, masa lotului este calculată ca numărul de tăvi × umplere pe tavă, care este apoi corelată între ele pentru timpul de uscare și debitul.
3.3 Încălzire și control al temperaturii
De regulă, sursa de căldură este aburul, care este condus uniform prin rafturi conductoare. Izolarea cu lână de rocă de 50 mm face ca temperatura să fie stabilă și eficientă energetic-. De asemenea, este furnizat un indicator de temperatură pentru verificări ușoare. După cum este descris în descrierea diferitelor molecule de probă, temperaturile procesului depind în primul rând de solvent, iar pentru etanol și apă, evaporarea poate avea loc la o temperatură substanțial sub punctul de fierbere atmosferic.
3.4 Sistem integrat de recuperare a solvenților
Pompa de vid extrage vaporii de solvenți din camera de uscare, direcționându-i către un condensator din oțel inoxidabil înainte de a intra într-un rezervor de colectare din oțel inoxidabil. În configurația noastră FZG-10, suprafața condensatorului este de aproximativ 10 metri pătrați, iar capacitatea rezervorului de colectare este de aproximativ 200 de litri. Această dimensionare găzduiește câteva ore de operațiuni de uscare fără înlocuire frecventă. Toate conductele, flanșele și supapele sunt construite din oțel inoxidabil SS304.
3.5 Funcționare
Opțiuni de personalizare
Personalizarea camerei, a tăvilor și a capacității
Putem ajusta numărul de tăvi, dimensiunea tăvii și volumul din cameră pentru a se potrivi cu dimensiunea și programarea lotului dvs.! FZG-10 în sine are 20 de tăvi (460 × 640 mm); aplicațiile care necesită un debit mai mare pot adăuga mai multe straturi sau o zonă mai mare în fiecare tavă.
Ansamblu de încălzire, izolație și control
Modelul standard FZG-10 utilizează tăvi încălzite cu abur cu izolație din vată de rocă de 50 mm grosime. Pentru temperaturi mai ridicate ale mantalei, grosimea izolației este mărită corespunzător. Echipamentele de control includ comparatoare, iar panourile de control avansate pot fi integrate în funcție de domeniul de aplicare al proiectului.
La cerere, opțiuni de conformitate și de{0}}explozie
Dacă este necesar, putem furniza echipamente electrice și componente antiexplozive-. Vă rugăm să ne informați cât mai curând posibil cu privire la cerințele dvs. privind protecția la explozie-, astfel încât să putem adapta dulapurile, instrumentele și cutiile de joncțiune la specificațiile locale.
Flux de lucru pentru proiect și suport TOPTION
De la cerințe până la propunerea de proiectare
Începem cu proprietățile materialelor dvs., dimensiunea lotului, tipul/concentrația de solvent (sau altfel), timpul dorit și utilitățile. De acolo, vă sugerăm planul de încărcare a tăvii, pachetul de vid și, de asemenea, dimensiunea condensatorului și a rezervorului, precum și alegerea răcitorului (de obicei 5 grade pentru etanol/apă).
Producție, FAT și livrare
Construcția este interiorul/exterior al camerei, rafturi, tăvi, rezervor de condensare și dulap de control. Efectuăm cu siguranță teste de menținere a vidului și de temperatură-uniformitate, verificări ale instrumentelor (vacuometru, indicator de temperatură, supapă de siguranță) înainte de expediere.
Supraveghere și servicii post-vânzare pe-site-ul
Sfaturi de instalare, asistență-la pornire și servicii pentru piese de schimb sunt oferite de noi.
Planificați-vă proiectul de uscare în vid și de recuperare a solvenților
Lucrăm cu dvs. pentru a crea soluții complete, la cheie, adaptate obiectivelor dvs. de capacitate, cerințelor proceselor și standardelor de conformitate.
Cu18+ ani de experiență în producție și instalări de succes în 70+ țări și regiuni, echipa noastră de inginerie senior vă sprijină de la proiectarea conceptului și selectarea echipamentelor până la producție, testare și livrare globală.
👉 Discutați direct cu inginerii noștri seniori.
👉 Obțineți o soluție personalizată la cheie și o ofertă preliminară în funcție de nevoile dvs. de producție.
👉 Reduceți riscul tehnic înainte de a lua decizii de investiții.
Contactați-ne astăzi pentru o consultație tehnică gratuită:
E-mail:info4@toptionlab.com
WhatsApp: +86 133 8492 7293
vizionați mai multe!